江蘇杜安環境保護JBKフレームミキサーの使用は、その内容物を放出するために超音波で細胞壁を粉砕することであるべきである。低強度超音波は生物化学反応過程を促進することができ、例えば超音波で液体栄養基を照射することは藻類細胞の成長速度を増加させ、それによってこれらの細胞が蛋白質を産生する量を増加させることができる3倍です。
JBKフレーム式攪拌機型式規格、硝化池フレーム式攪拌機、沈殿池低速フレーム式攪拌機

この枠式攪拌機は筐体、攪拌槽、超音波発生機構を含み、超音波発生機構の内部に超音波振動子が設置され、攪拌槽内に超音波を発することができ、攪拌槽の締め付け機構とすることができ、さらに伸縮装置を備えた攪拌装置が設置され、攪拌装置は回転状態の攪拌輪を攪拌槽内を上下に往復運動させて原料を均一に混合し、本実用新案は抽出物と溶液をより十分に融合させ、開き運動可能な超音波発生機構は異なる大きさの攪拌槽に超音波を発することができ、設備型番号を減少させ、コストを低減し、攪拌槽を固定して死ぬことができ、超音波発生機構は攪拌槽の周囲に十分、引き上げ、超音波が作用し、抽出物の融合速度をより速くし、混合効果を強化する。

フレームミキサかき混ぜて使う：機械攪拌は混合均一と分散の効果しかなく、超音波攪拌は活性化と破砕と振動の作用があり、液体中のキャビテーションの形成、振動、成長、収縮、直潰、機械による物理、化学変化を利用する。

フレームミキサ製品の特徴：

　　1）枠式攪拌機均質乳化装置は釜底まで直行でき、乳化頭内循環乳化を利用できる。高速乳化装置と低速スクライブの作用を利用して、原料は強力な循環綿流を形成し、死角がなく、製品は十分に混合され、乳化され、分散され、均質で、良好な均一分子構造を形成することができる。このタイプの乳化システムは従来の乳化効果より優れている。

　　2）サンドイッチ構造は直接加熱と冷却機能を行うことができ、冷却時に螺旋ガイド板があり、材料の冷却をより十分にすることができる。

　　3）スピンチップ式真空ポンプは原料の吸入に用いるだけでなく、人力を節約する。真空吸着材、特に粉体材料に対して真空吸入を利用して粉塵の舞い上がりを避ける。全工程は真空条件下で行い、材料が高速攪拌後に気泡が発生することを防止し、衛生無菌要求を達成することができる。気泡除去にも使用でき、製品構造をより緊密に光沢があり、長い保存期間を達成することができます。水封式ポンプは油ガスを発生させず、GMP工場の規範に適している。

　　4）低速スクライブブレードとPTFE材質スクライブブレードを組み合わせると、鍋壁上の原料をスクライブし、原料を完全に混合し、完全な攪拌効果を達成することができる。円周環状の流れは、加熱と冷却の段階で熱交換を行い、過熱や過冷却による材料の破壊を回避するために、材料を混合容器の内壁に取り囲むように強制する。

　　5）ブレードは工具を必要とせずに分解と組み立てができ、清掃とメンテナンス作業ができる。

　　6）鍋蓋装置の防水防塵投光ランプ及びミラー、生産状況の観察に便利である。

　　7）枠式攪拌機には真空安全装置、三相電源安全装置、サンドイッチ圧力安全弁、非常停止ボタンなどの安全保護装置があり、操作の安全を確保する。

　　8）枠式攪拌ユニットはGMP要求に完全に適合して製造され、現在理想的な洗浄類生産設備である。

フレームミキサの応用分野:
フレームミキサは通常低速で動作し、低粘度液体を攪拌する際に大きなせん断力を発生させないため、液液液と気液分散には適さない。一方、この種のインペラはタンク内を移動する流量が大きく、水平回転流が支配的で、良好な混合均一性を持たないが、タンク壁付近の流速は他のインペラよりも大きい伝熱膜係数を達成できるため、伝熱、晶析操作によく用いられる。また、ブレードの直径が大きく、タンクの底に近いため、高濃度スラリーと沈殿性スラリーを攪拌するのにもよく使われている。また、高粘度流体の攪拌にもよく使われています。

フレームミキサの主な構造:

1、高速比と高効率
単段伝動では、1：87の減速比は、効率が90%以上であり、多段伝動を採用すれば、減速比はより大きい。

2、構造がコンパクトで体積が小さい
惑星伝動の原理を採用しているため、入力軸と出力軸は同じ一心線上にあり、機種をできるだけ小さいサイズにすることができます。

3、運動平穏ノイズが低い
サイクロイド針歯の噛合歯数が多く、重なり係数が大きく、機械部品の平衡のメカニズムがあり、振動と騒音をzui小程度。

4、使用が信頼でき、寿命が長い
主要部品は高炭素クロム鋼材料を採用し、焼入れ処理を経て、高強度を獲得し、しかも一部の伝動接触は転動摩擦を採用したため、耐久寿命が長い。

5、設計が合理的で、メンテナンスが便利
分解、取り付け、部品点数、簡単な潤滑が容易で、サイクロイドホイール減速機はユーザーから信頼されている。

フレームミキサ製品仕様：

フレームミキサインストールデバッグ要件:

クレーンの据え付け前に基礎寸法が設備の据え付け寸法と一致するかどうかを検査する、

プール（タンク）の頂部と底部の取り付け高さが正しいか、許容範囲をチェックする±20 mm、要求に達しない場合、フレーム或いは底部支持座の下に鋼板を敷いて修正することができる、

設備を探した後、ラックと底部支持台の下の底板を埋め込み部品にスポット溶接し、人力で設備の回転を推進するには均一で、引っ掛かりがなく、下敷き板と埋め込み鉄を溶接しなければならない;

減速機用油潤滑、ラック軸受用油潤滑、油の注釈または補充要求の詳細は減速機取扱説明書を参照してください。

ベースブッシュに鉛系グリースを入れ、アスベスト盤根で密封する。

電源を投入して空負荷運転が正常になったら、負荷運転を投入する、回転方向は平面視時計、

でんきせいぎょタンクそうさルーチン

1. 検査：送電前に制御盤の絶縁抵抗、接地保護と各電気接点が信頼できるかどうかを検査し、送電後に三相電圧が正常であるかどうかを検査する。

2. 操作手順：電源投入：電源スイッチQFを閉じ、電源指示赤信号HRが点灯する。

a.手動方式：選択スイッチSAを「手動」（左回り45°）ギアにセットする。

▲起動：起動ボタンSTを押すと、ミキサ運転指示信号HGが点灯する。

▲停止：プロセス要求に応じて停止ボタンSPを押すと、運転指示信号HGが消灯する。

b. 自動方式：選択スイッチSAを「自動」（右回り45°）ギアにセットする。プロセス要件に応じて、PLCワークステーションが命令を送信してミキサの起動と停止を制御します。

3. 事故アラーム：

電源の欠相、短絡、攪拌機の過負荷などの事故が発生した場合、攪拌機は停止し、照明表示がある。